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变废为宝 | 重庆赛迪热工环保奏响循环经济与生态环保协奏曲
在江西省有一座因钢设市、因钢兴市、因钢强市的“钢城”——新余，钢铁产业在这座城市的经济发展中起着举足轻重的作用。在“双碳”背景下，如何使“钢城”变“绿城”成为了新余重点研究的课题。而作为新余人民口口相传中的“厂是一座城、城是半座厂”中的“厂”——新余钢铁也承担起了厂城相融、经济循环、绿色发展的重任。
新余钢铁作为产钢大企，每年由其生产的钢铁达千万吨，但在钢铁生产过程中从不同工艺流程的除尘系统中会排出一种名为含铁尘泥的固体废物，而每生产一吨钢就大约要产生一百千克以上的含铁尘泥，那一千万吨钢铁产出的含铁尘泥的就超过一百万吨，数字十分庞大。这些尘泥回收后如果利用不当，不仅会对环境造成严重污染,也会对含铁资源产生巨大浪费。
如何正确处置和利用这些体量庞大的含铁尘泥呢？重庆赛迪热工环保给出了答案。2021年，一座由重庆赛迪热工环保总承包建设的、可实现固废“零”出厂的转底炉在新余钢铁拔地而起，种类繁多、成分复杂的固体废弃物——含铁尘泥华丽变身，作为二次资源成功变废为宝。
重庆赛迪热工环保把具有自主知识产权的转底炉含铁尘泥处置工艺搭载新余转底炉中，将含铁尘泥中的有价元素“铁”和“锌”分离后分别回收，回收的锌粉可作为优质含锌产品外售，回收的铁素可作为高炉冶炼的优质原料，生产过程中产生的蒸汽还可作为优质能源回收利用，不仅彻底解决了新余钢铁厂内含铁尘泥返回主工艺影响系统顺行难题，而且成功实现了含铁尘泥固废中铁、锌、碳元素的资源化回收利用，成功用固废“零”出厂的音符奏响了一支循环经济与生态环保的协奏曲。
同时，新余钢铁转底炉也是全国首座全线主工艺设备国产化的转底炉项目，其创新采用设备国产化方案，实现了混合、成球、干燥等主工艺设备的全线国产化，为我国转底炉含铁尘泥处置工艺设备国产化树立了典范，项目投运以来，各项设备均运转良好。
目前，由重庆赛迪热工环保总承包建设的新余转底炉已投产一年有余，据统计，该转底炉每年可回收直接还原铁产品约16.2万吨、次氧化锌约1.3万吨，产生发电蒸汽约16.4万吨，实现经济收益约1.6亿元。
重庆赛迪热工环保公司 范皓月、张洋洋/文 范皓月/图